버킷 엘리베이터 정렬 절차는 케이싱, 헤드 및 부트 샤프트, 풀리 또는 스프로킷, 벨트 또는 체인을 공통 수직 및 수평 기준 평면에 배치하는 일련의 점검입니다. 올바르게 수행하면 벨트를 중앙에 유지하고 버킷과 케이싱의 접촉을 방지하며 베어링 온도를 정상적으로 유지합니다. 잘못 수행하면 몇 주 내에 벨트 드리프트, 버킷 가장자리 마모, 부트 유출 및 샤프트 씰 실패가 발생합니다. 따라서 정렬은 사치스러운 설정이 아니라 안정적인 상승의 첫 번째 조건입니다. 새로 설치할 때마다, 벨트나 체인 교체 후, 그리고 최소 1년에 한 번은 이를 확인하십시오.

버킷 엘리베이터 정렬 절차에서 다루는 내용

버킷 엘리베이터 정렬에는 네 가지 부분이 있으며 각 부분은 케이싱 수직도, 샤프트 직각도, 벨트 또는 체인 추적, 테이크업 장력 균형 등 이전 부분에 따라 달라집니다. 10m 다리에서 5mm만 기울어진 케이싱은 부츠 풀리를 중심에서 벗어나게 하고 테이크업을 아무리 잘 조정하더라도 하중이 가해지면 벨트가 그 쪽으로 표류하기 때문에 이 순서대로 확인하십시오.

• 케이싱 수직 - 수직 다리는 모든 플랜지에서 직선이어야 합니다. 이는 다른 모든 작업에 대한 참조입니다.
• 샤프트 직각도 - 헤드와 부트 샤프트는 수평이고 평행해야 하며, 풀리가 케이싱 중심선과 직각을 향해야 합니다.
• 벨트 또는 체인 추적 - 벨트는 풀리 중앙에서 움직여야 합니다. 체인은 옆으로 기어가지 않고 스프라켓에 맞물려야 합니다.
• 테이크업 텐션 밸런스 - 부츠가 수평을 유지하고 장력이 균일하게 유지되도록 두 테이크업 나사가 함께 움직여야 합니다.

한쪽 면을 과도하게 장력을 가해도 추적 문제는 해결되지 않습니다. 먼저 형상을 복원한 다음 장력을 균등하게 설정하여 고정합니다.

도구 및 안전 준비

측정하기 전에 올바른 도구를 모으고 드라이브를 분리하십시오. 전체 절차에는 숙련된 사람 한 명이 일반적인 20m 엘리베이터에서 2~3시간이 소요됩니다.

• 뾰족한 추로 보정된 수직선 또는 수직 기능이 있는 레이저
• 0.02mm/m 눈금의 정밀 기계 기술자 수준
• 머리부터 부츠까지 검사할 수 있는 단단한 강철 스트링 라인 또는 레이저
• 풀리 및 스프로킷 런아웃을 위한 자기 베이스가 있는 다이얼 표시기
• 필러 게이지, 강철 자, 심 스톡, 마킹 초크
• 테이크업 나사 및 앵커 볼트용 스패너

측정 전 안전: 구동 모터를 잠그거나 태그를 달고, 풀리를 움직이기 전에 벨트나 체인의 장력을 풀고, 테이크업이 움직일 때 부츠에서 손을 떼십시오.

단계별 버킷 엘리베이터 정렬 절차

계속 진행하기 전에 아래에서 위로 작업하고 각 단계를 확인하세요. 이 네 단계는 벨트식 엘리베이터와 체인식 엘리베이터 모두에 적용됩니다. 차이점은 나중에 설명됩니다.

1단계: 케이싱 수직 점검

대소문자는 가장 일반적인 오류 원인이므로 먼저 수정하세요. 수직선을 걸거나 상단 액세스 도어에 레이저를 설정한 다음 라인부터 부츠까지 모든 검사 도어에 있는 각 케이싱 플랜지의 고정 표시까지 측정합니다. 케이싱이 기울어지면 해당 지지 브래킷의 앵커 볼트를 풀고 심을 추가하여 플랜지를 수직으로 만든 다음 조이고 다시 측정하십시오.

2단계: 헤드와 부트 샤프트를 직각으로 만듭니다.

기계공의 수준기를 헤드 샤프트에 놓은 다음 부트 샤프트에 놓습니다. 둘 다 읽기 수준이어야 합니다. 다음으로 양쪽 도르래의 바깥면을 따라 스트링 라인이나 레이저를 실행하고 두 면의 네 모서리 간격이 동일한지 확인합니다. 한쪽 샤프트가 비틀린 경우 필로우 블록 심을 1mm 단위로 조정하십시오. 잘못 정렬된 커플링으로 인해 샤프트에 측면 하중이 다시 가해지기 때문에 헤드 샤프트를 이동한 후 구동 커플링을 다시 확인하십시오.

3단계: 벨트 또는 체인 추적

샤프트가 정사각형이 된 후에만 벨트를 추적하십시오. 벨트를 손으로 1회전시킨 후, 벨트가 머리 쪽으로 움직이는지, 부츠 쪽으로 움직이는지 관찰하십시오. 헤드 풀리를 1~2mm 간격으로 이동하여 주행을 수정합니다. 크라운형 도르래는 자연스럽게 벨트 중앙에 위치합니다. 벨트가 여전히 한쪽으로 심하게 움직이면 샤프트가 정사각형이 아니기 때문에 2단계로 돌아가십시오. 체인 엘리베이터의 경우 두 스프로킷이 동일한 수직면에 있는지 확인하십시오. 체인은 스프로킷 허브를 걷지 않고 맞물려야 하며, 마모된 스프로킷은 정렬 후가 아니라 정렬 전에 교체해야 합니다.

4단계: 테이크업으로 장력 설정

두 개의 테이크업 나사를 동일한 횟수로 돌려 부츠가 똑바로 아래로 이동하도록 합니다. 부츠의 막대로 벨트를 들어 올려 벨트 편향을 확인하십시오. 일반적인 장력은 15m 엘리베이터에서 2~3cm의 편향을 제공합니다. 체인의 경우, 체인이 회전 시 케이싱에 부딪치지 않지만 리턴 측에 약간의 자유 처짐이 있을 때 장력이 올바른 것입니다. 향후 점검이 동일하도록 케이싱에 테이크업 위치를 표시하십시오.

권장 정렬 공차

이러한 시작 값은 비료, 광물 및 건축 자재 공장의 중형 산업용 엘리베이터에 적합합니다. 특정 기계와 함께 제공된 치수 도면이 적용되므로 로그북 옆에 사본을 보관하십시오.

일반적인 정렬 불량 증상 및 원인

정렬 오류는 고장이 나기 훨씬 전에 스스로를 알립니다. 표지판을 읽고 나열된 원인을 표시된 순서대로 먼저 확인하십시오.

벨트식 엘리베이터와 체인식 엘리베이터: 정렬이 다른 경우

4단계 절차는 보편적이지만 정렬이 흐트러지면 벨트와 체인 장치가 다르게 작동합니다. 비료 펠릿과 같은 자유롭게 흐르는 입상 물질의 경우 TD 버킷 엘리베이터 체인 설계보다 작은 추적 오류를 더 잘 흡수하므로 샤프트 직각도가 주요 검사입니다. 더 무거운 덩어리, 젖은 필터 케이크 또는 더 높은 용량의 경우 TH 버킷 엘리베이터 더 두꺼운 벨트와 더 큰 버킷을 사용합니다. 질량이 높을수록 추적 오류가 증가하므로 케이싱 수직이 중요한 점검 사항이 되며 다리가 비어 있는 상태에서 확인해야 합니다.

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열, 마모 또는 무거운 하중으로 인해 고무 벨트, 체인 구동이 불가능한 경우 NE 버킷 엘리베이터 표준 선택입니다. 체인에는 탄력성이 없으므로 스프로킷 평면 정렬은 거의 완벽해야 합니다. 1mm 이동은 며칠 내에 체인 측면 마모로 나타납니다. 체인 엘리베이터는 일단 설정되면 추적하기가 더 쉽지만 기초 정착을 더 빨리 처벌합니다. 새 장비를 지정하는 경우 케이싱 플랜지, 테이크업 스케일 및 검사 도어를 통해 이러한 점검이 실용적인 기계를 선택하십시오. 개조 정렬은 항상 시운전 정렬보다 어렵기 때문에 기초를 타설하기 전에 버킷 엘리베이터 제품군의 정렬 관련 옵션을 검토하십시오.

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정렬을 그대로 유지하는 유지 관리 습관

기초 침하, 벨트 늘어짐, 스프로킷 마모 및 계절별 온도 변동으로 인해 정렬이 표류합니다. 이러한 습관을 운영 루틴에 구축하십시오.

• 매월 테이크업 위치 표시를 읽고 기록합니다.
• 정지할 때마다 벨트 스플라이스와 버킷 볼트를 검사하십시오. 느슨한 양동이는 벨트를 트랙 밖으로 밀어낼 수 있습니다.
• 케이싱 지지 브래킷을 단단히 유지하십시오. 느슨한 브래킷으로 인해 다리가 기울어집니다.
• 버킷 교체 후 목판 간격을 확인하십시오.
• 케이싱과 기초에서 유출된 물질을 제거하십시오. 빌드업은 지지 형상을 변경합니다.

에서 복합 비료 생산 라인 , 엘리베이터는 헤드 풀리에 쌓일 수 있는 흡습성 먼지를 가지고 작동합니다. 정렬 검사에는 수직 측정뿐만 아니라 풀리 표면 검사도 포함되어 있는지 확인하십시오.

버킷 엘리베이터 정렬 FAQ

버킷 엘리베이터 정렬을 얼마나 자주 확인해야 합니까?

새 벨트 또는 재접속된 벨트에서 처음 50시간 작동 후 전체 정렬을 점검하고, 매달 육안 추적 점검을 수행하고, 최소 1년에 한 번 또는 기초, 벨트 또는 스프로킷 작업 후에 전체 수직 및 정사각형 점검을 수행하십시오.

버킷 엘리베이터 벨트가 작동하는 동안 추적할 수 있습니까?

예. 하지만 가드가 설치되어 있고 헤드 조정 시 1~2mm의 작은 단계로 안전한 접근 플랫폼에서만 가능합니다. 수직선, 레벨 판독값, 다이얼 표시기 런아웃과 같은 구조적 점검은 드라이브가 잠겨 있고 엘리베이터가 정지된 상태에서 수행되어야 합니다.

정렬 후에도 벨트가 한쪽으로 쏠리는 이유는 무엇입니까?

원인은 거의 항상 사각형이 아닌 샤프트, 고르지 않은 테이크업 장력 또는 크라운이 마모되어 크라운이 있는 풀리입니다. 이 세 가지를 순서대로 확인하세요. 중심에서 벗어난 부팅 피드는 1차 원인이 아닌 2차 원인입니다.

새 벨트로 인해 정렬 절차가 변경됩니까?

예. 새 벨트는 다르게 늘어나므로 처음 24시간 동안 달리고 나서 테이크업을 당긴 다음 첫 주 후에 트래킹과 장력을 다시 확인하여 최종 테이크업 위치를 표시합니다.

수직 판독, 스트링 라인 간격, 테이크업 회전, 추적 위치 등 모든 측정값을 기록합니다. 서면 기준선은 향후 비상 결함을 계획된 5분 검증으로 변환하며, 버킷이 손상되기 전에 기초 침하, 마모된 스프로킷 또는 불량 접합을 감지하는 가장 빠른 방법입니다. 엘리베이터를 시작하고 멈추는 운전자와 함께 절차를 검토하십시오. 버킷-투-케이싱 접촉의 첫 번째 클릭을 듣는 사람은 다음 정렬 작업을 방해하는 사람입니다.