로드된 버킷 엘리베이터는 드라이브가 고장나도 멈추지 않습니다. 반전됩니다. 아래쪽에 있는 채워진 버킷의 무게로 인해 벨트나 체인이 뒤로 당겨지고 몇 초 안에 부츠가 쏟아진 물질로 채워집니다. 유지보수 직원이 부츠 근처에서 작업하는 경우 심각한 부상을 입을 수 있습니다. 버킷 엘리베이터 백스톱은 이러한 위험을 제거합니다. 이를 통해 엘리베이터가 정상적으로 전진할 수 있지만 역 토크가 나타나는 즉시 헤드 샤프트가 잠깁니다.

백스톱 요구 사항을 평가하는 모든 사람을 위한 짧은 답변: 백스톱은 헤드 샤프트 또는 드라이브 어셈블리 내부에 설치된 단방향 클러치입니다. 전력, 제어 신호, 조작자 조치가 필요하지 않습니다. 드라이브가 부하로 인해 정지하거나 고장이 나면 정상적인 드라이브가 복원될 때까지 엘리베이터를 제자리에 고정합니다. 아래 섹션에서는 백스톱 작동 방식을 설명하고, 일반적인 유형을 비교하며, 기존 장비 제조업체에서 사용하는 설계 관행과 일치하는 실용적인 선택 및 유지 관리 접근 방식을 제공합니다.

버킷 엘리베이터 백스톱이란 무엇입니까?

버킷 엘리베이터 백스톱은 단방향 기계식 잠금 장치입니다. 주행방향으로의 자유로운 회전을 허용하고, 반대방향의 회전을 차단합니다. 정상적인 서비스에서는 엘리베이터 작동을 방해하지 않고 헤드 샤프트 또는 드라이브 커플링과 함께 회전합니다.

동일한 구성 요소를 홀드백 또는 비역방향 클러치라고도 합니다. "백스톱"은 엘리베이터 응용 분야에서 가장 일반적인 용어입니다. "홀드백"은 기울어진 컨베이어에서 더 자주 나타납니다. 둘 다 동일한 기능을 수행합니다. 즉, 중력이 적재된 엘리베이터 다리를 역방향 기계로 바꾸는 것을 방지합니다.

• 외부 전원이나 제어 배선이 필요하지 않습니다.
• 역 토크가 나타날 때 자동 체결
• 헤드 샤프트 또는 기어박스 출력에 컴팩트하게 설치
• 단방향 운행만 가능
• 작은 결의 다리부터 대형 산업용 엘리베이터까지의 토크 등급

적재된 엘리베이터에 백스톱이 필요한 이유는 무엇입니까?

백스톱이 없으면 구동력을 잃은 적재된 버킷 엘리베이터는 장비를 손상시키고 직원을 위험에 빠뜨릴 만큼 충분한 힘으로 뒤로 이동하게 됩니다. 엘리베이터가 높고 재료의 밀도가 높을수록 하중을 받는 다리에 저장된 에너지가 더 커집니다.

역회전의 주요 결과는 다음과 같습니다.

• 재료가 버킷에서 떨어지고 부츠에서 압축되어 다음 재시동이 차단됩니다.
• 벨트 장력이 떨어지고 벨트가 미끄러져 레이싱, 버킷 및 체인 링크가 손상됩니다.
• 부하가 걸리면 기어박스 출력 샤프트가 뒤로 회전하여 부품에 과도한 응력이 발생합니다.
• 곡물 및 비료 공장에서는 먼지가 많은 대기에서 마찰 및 충격 열로 인해 발화 위험이 발생할 수 있습니다.
• 부트 또는 케이싱 개구부 근처의 인원은 움직이는 부품이나 떨어지는 물질에 맞을 수 있습니다.

짧은 반전이라도 몇 시간 동안 생산을 중단할 수 있습니다. 연속 비료 공장에서는 엘리베이터가 공정 단계 사이의 중요한 경로에 있는 경우가 많으므로 백스톱 실패는 빠르게 생산 손실로 이어집니다. 대부분의 버킷 엘리베이터 표준 및 제조업체 권장 사항은 백스톱을 옵션 액세서리가 아닌 필수 안전 구성 요소로 취급합니다.

버킷 엘리베이터 백스톱은 어떻게 작동합니까?

백스톱은 소량의 역회전을 두 구성 요소를 함께 잠그는 웨지 동작으로 변환합니다. 가장 일반적인 디자인은 원형 레이스 내부에 롤러나 스프래그를 사용합니다.

롤러 경사로 백스톱의 경우:

1. 앞으로 회전하는 동안 롤러는 경사로의 넓은 면에 머물면서 자유롭게 굴러갑니다.
2. 회전이 느려지면 스프링이 롤러를 경사로의 좁은 쪽으로 밀어냅니다.
3. 역회전이 시작되면 롤러가 내부 레이스와 외부 하우징 사이에 끼어 샤프트를 잠급니다.
4. 전방 토크가 복원되면 롤러는 자유 회전 위치로 다시 이동합니다.

스프래그 클러치는 원주 주위에 모양의 강철 스프래그 세트와 동일한 원리를 사용하여 잠금 전에 매우 작은 역각을 제공합니다. 잘 관리된 롤러 백스톱은 몇 도의 역회전 내에서 잠깁니다. 스프래그 백스톱은 종종 1도 미만으로 잠깁니다. 이 작은 움직임은 또한 내장된 충격 흡수 장치 역할도 합니다. 잠금 에너지는 샤프트와 커플링 편향에 의해 흡수되기 때문입니다.

백스톱의 종류

백스톱은 잠금 메커니즘과 장착 위치에 따라 분류됩니다. 버킷 엘리베이터의 경우 가장 실용적인 구별은 내부 장착과 외부 장착 사이입니다.

내부 백스톱은 추가 공간을 차지하지 않지만 검사하기가 더 어렵습니다. 외부 장치에는 약간 더 많은 공간이 필요하지만 유지 관리 및 개조가 단순화됩니다. 비료, 곡물 또는 광물 처리 분야의 처리량이 많은 엘리베이터의 경우 일반적으로 외부 스프래그 또는 롤러 백스톱이 선호됩니다. 엘리베이터 헤드를 열지 않고도 서비스할 수 있기 때문입니다.

올바른 백스톱을 선택하는 방법

가격만이 아니라 역방향 토크, 샤프트 크기, 사용 가능한 공간, 응답 시간 및 유지 관리 접근성을 기준으로 백스톱을 선택하십시오.

1단계: 역방향 토크 결정

위쪽 다리에 있는 모든 버킷의 재료 중량을 계산하고 헤드 샤프트 중심선에서 버킷 중심선까지의 거리를 곱한 다음 동적 하중에 대한 안전 계수를 추가합니다. 계산이 확실하지 않은 경우 엘리베이터 제조업체는 지정된 임무에 대해 승인된 토크 등급을 제공해야 합니다.

2단계: 장착 배열 선택

내부 백스톱은 드라이브가 콤팩트하고 헤드 유닛에 대한 유지 보수 접근이 가능한 경우에 적합합니다. 외부 백스톱은 일반적으로 기존 엘리베이터와 잠금 각도 및 마모를 정기적으로 점검해야 하는 응용 분야에 더 좋습니다.

3단계: 작동 조건 확인

먼지가 많은 비료 또는 곡물 환경에서는 먼지 유입을 방지하기 위해 백스톱을 밀봉해야 합니다. 더운 기후에서는 그리스 등급이 주변 온도에 적합해야 합니다. 실외 설치에서는 하우징, 샤프트 보어 및 패스너에 대한 부식 방지가 필요합니다.

선택 체크리스트

• 역방향 토크 및 작동 속도
• 헤드 샤프트 직경, 키홈 및 커플링 유형
• 회전 방향
• 주변 온도 범위
• 먼지, 습기 또는 부식성 대기
• 필수 검사 간격
• 외부 장치를 위한 사용 가능한 공간

이러한 요소가 명확하면 특정 엘리베이터 모델을 사용하여 결정을 단순화할 수 있습니다. 예를 들어 TH 시리즈 벨트 버킷 엘리베이터는 대용량 비료 및 골재 처리를 위한 내부 백스톱 옵션을 제공합니다.

TH 시리즈 벌크 자재용 체인형 버킷 엘리베이터 이 체인형 엘리베이터는 다양한 용량과 높이 옵션을 통해 최대 250°C의 비마모성 벌크 자재에 적합합니다. 드라이브 근처의 외부 백스톱은 잠금 점검 및 향후 교체를 단순화합니다. 제품보기 →

체인형 엘리베이터의 경우 NE 시리즈는 드라이브 가까이에 외부 백스톱을 배치하여 잠금 점검 및 향후 교체를 간단하게 만듭니다.

외부 백스톱이 있는 NE 시리즈 플레이트 체인 버킷 엘리베이터 8가지 크기로 제공되는 이 플레이트 체인 엘리베이터는 연마 분말과 과립을 처리합니다. 밀봉된 견고한 리브 하우징이 특징이며 외부 백스톱 배치로 유지 관리 및 정렬 확인이 용이합니다. 제품보기 →

설치 및 유지 관리

올바른 정렬과 적절한 윤활 일정은 백스톱 서비스 수명에 가장 큰 영향을 미치는 두 가지 요소입니다.

설치 참고사항

• 롤러나 파편의 모서리 하중을 방지하기 위해 장치를 샤프트 중앙에 배치하십시오.
• 키 홈과 잠금 칼라를 샤프트 도면에 정확하게 일치시킵니다.
• 제조업체가 지정한 그리스를 사용하십시오. 잘못된 성적은 참여를 지연시킬 수 있습니다.
• 본체결 전에 회전방향을 확인해 주십시오.

검사 루틴

• 정상 작동 중에 비정상적인 딸깍 소리나 갈리는 소리가 들리는지 들어보십시오.
• 자유로운 잠금 각도를 주기적으로 확인하십시오. 증가하는 각도는 마모를 나타냅니다.
• 씰 주변의 오일이나 그리스 누출을 찾으십시오.
• 커플링 볼트와 키 홈 패스너의 헐거움 여부를 점검하십시오.
• 제조업체가 지정한 간격과 수량에 따라 재급유하십시오.

일반적인 오류는 백스톱에 무거운 기어박스 그리스를 사용하고, 장착 볼트를 과도하게 조이고, 기어박스 출력과 헤드 샤프트 사이의 정렬 불량을 무시하는 것입니다. 백스톱을 공장의 중요 장비 목록에 추가하여 엘리베이터 드라이브와 동일한 예방 유지 관리 프로그램이 적용되도록 하세요. 엘리베이터 및 컨베이어에 대한 추가 지침은 장비 공급업체가 발행한 업계 뉴스 및 기술 기사에서 확인할 수 있습니다.

백스톱과 브레이크: 어느 것이 필요합니까?

백스톱은 수동적인 단방향 잠금 장치입니다. 브레이크는 어느 방향으로든 샤프트의 움직임을 제어하거나 유지하는 능동 마찰 장치입니다.

• 백스톱에는 센서, 전원 공급 장치, 제어 로직이 필요하지 않습니다. 드라이브 고장 후 갑작스러운 반전을 방지합니다.
• 브레이크에는 압축 공기, 유압 또는 전기 액추에이터가 필요합니다. 엘리베이터를 의도적으로 감속하고 유지 관리 중에 엘리베이터를 유지할 수 있습니다.

대부분의 버킷 엘리베이터는 백스톱을 주요 안전 장치로 사용합니다. 예를 들어 매우 높은 엘리베이터에서 갑작스러운 잠김의 충격을 줄이기 위해 제어된 정지가 필요할 때 브레이크가 추가됩니다. 둘 다 설치하면 백스톱이 역전을 방지하고 브레이크가 감속을 제어합니다.

자주 묻는 질문

버킷 엘리베이터 백스톱이 실패하면 어떻게 되나요?

백스톱이 맞물리지 않으면 엘리베이터는 무거운 짐을 실었을 때 뒤로 움직입니다. 부츠에 자재가 쌓여 벨트나 체인이 손상될 수 있으며 기어박스에 과도한 응력이 가해질 수 있습니다. 먼지가 많은 환경에서는 마찰열도 점화 위험이 됩니다. 문서화된 검사는 인식되지 않은 오류가 발생할 가능성을 최소화합니다.

기존 엘리베이터에 백스톱을 설치할 수 있나요?

예. 외부 백스톱은 일반적으로 헤드 샤프트나 드라이브 커플링에 새로 장착할 수 있습니다. 전제 조건은 충분한 공간, 올바른 크기의 샤프트, 엘리베이터 부하에 맞는 토크 등급입니다. 개조는 일반적으로 전체 드라이브 장치를 교체하는 것보다 빠릅니다.

백스톱은 브레이크와 같은 것인가요?

아니요. 백스톱은 역회전만 방지하는 수동형 단방향 잠금 장치입니다. 브레이크는 샤프트의 속도를 늦추고, 정지하고, 유지할 수 있는 능동 장치입니다. 일부 엘리베이터는 두 가지를 모두 사용합니다. 백스톱은 비상 반전을 처리하고 브레이크는 정지 및 유지 관리 중에 제어된 정지를 제공합니다.

역회전은 어느 정도까지 허용되나요?

잘 관리된 롤러 백스톱은 몇 도의 반전 내에서 잠겨야 하고, 스프래그 백스톱은 1도 미만 내에서 잠겨야 합니다. 정확한 각도는 마모와 윤활에 따라 달라집니다. 각도가 눈에 띄게 커지면 장치를 검사하거나 교체해야 합니다.

체인 버킷 엘리베이터에는 백스톱이 필요합니까?

예. 체인 엘리베이터는 특히 무거운 하중의 경우 역방향 동작에 똑같이 취약합니다. 헤드 샤프트 근처에 장착된 외부 백스톱은 NE 시리즈 체인 엘리베이터에서 일반적이며 일상적인 유지 관리 중에 쉽게 점검됩니다.