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당사의 마그네슘 금속 회전 가마는 Ø2.5×40m부터 Ø5.1×72m까지의 실린더 치수를 기준으로 11개 모델로 제공됩니다. 적합한 수직 예열기(YRQ04-YRQ20)와 수직 냉각기(LSF36-LSF112)를 갖추고 있어 150~1200톤/일에 이르는 다양한 규모의 생산 요구를 충족할 수 있습니다.
응용
마그네슘 금속 생산 라인의 백운석 하소
제품소개
마그네슘 금속 회전 가마는 백운석의 소성 특성과 마그네슘 제련을 위한 Pidgeon 공정의 공정 요구 사항을 위해 특별히 개발된 특수 회전 가마입니다. 백운석 하소 시스템의 핵심 장비입니다. 회전 가마에서 생산된 하소 백색은 안정적이고 균일한 품질, 높은 활성, 낮은 점화 손실을 특징으로 하며 Pidgeon 공정의 공정 요구 사항을 완전히 충족합니다. 이는 높은 마그네슘 추출 및 실리콘 활용률을 보장하여 마그네슘 생산 비용을 절감합니다. 마그네슘 산업에서 백운석 소성을 위한 이상적인 장치입니다.
주요 장점
● 회전 가마는 실린더, 지지 시스템, 전송 시스템, 가마 테일과 가마 헤드용 씰로 구성됩니다.
● 가로세로비가 줄어들고 길이가 짧아지면 가마 표면에서 주변 지역으로의 열 손실이 줄어들 뿐만 아니라 장비 설치 공간도 줄어듭니다.
● 쿨러와 가마 헤드 후드는 일체형 수직 설계를 채택하여 설치 공간이 작고 밀봉성이 뛰어나 뜨거운 배기 가스의 비조직적 배출을 방지합니다.
● 가마 테일에 설치된 수직 예열기는 과도한 배가스 열을 백운석에 직접 전달하여 배기가스에 의해 제거된 열을 효과적으로 회수합니다.
작동 원리
백운석은 가마 꼬리(상위)에 있는 슈트를 통해 가마로 공급됩니다. 실린더의 경사와 느린 회전으로 인해 백운석은 원주 방향으로 구르고 가마 테일(상단)에서 가마 헤드(하단)까지 축 방향으로 이동합니다. 연료는 가마 헤드에서 버너를 통해 가마로 주입되어 연소됩니다. 열은 복사, 대류, 전도 등 다양한 방법을 통해 백운석으로 전달됩니다. 가마 내에서 백운석은 예열, 분해, 소결 과정을 거쳐 하소된 백운석으로 변한 후 가마 헤드에서 배출됩니다.
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