수직 혼합기는 원뿔형 또는 원통형 호퍼 내부의 수직 나사 주위에 구축된 배치 블렌더입니다. 나사는 바닥에서 재료를 들어 올리고 재료는 벽 아래로 폭포처럼 흘러내리며 몇 분 내에 전체 배치가 순환하고 재결합됩니다. "필요합니까?"에 대한 실제적인 대답은 짧습니다. 건조하고 자유롭게 흐르는 과립 또는 분말을 약 0...
더 읽기산화아연 로터리 가마는 주로 아연 함유 폐기물의 환원 로스팅에 사용됩니다. 적합한 물질로는 아연 정광, 아연 함유 슬러지, 아연 함유 광미, 제철소 분진, 제철소 연도 분진, 아연 함유 연도 분진, 아연 함유 분진 슬러지, 고로 2차 회분, 전로 2차 회분, 전기로 분진, 제강 LT 회분, 전로 OG 슬러지, 고로 가스 슬러지, 고로 중력 회분 등이 있습니다. 필요에 따라 하루 0.5~1500톤의 원자재를 처리할 수 있도록 생산 라인을 설계할 수 있습니다.
응용
고무, 코팅, 화학, 유리, 전자 산업에 적합합니다.
제품소개
산화아연 로터리 가마는 주로 아연 함유 폐기물의 환원 로스팅에 사용됩니다. 적합한 물질로는 아연 정광, 아연 함유 슬러지, 아연 함유 광미, 제철소 분진, 제철소 연도 분진, 아연 함유 연도 분진, 아연 함유 분진 슬러지, 고로 2차 분진, 전로 2차 분진, 전기로 분진, 제강 LT 분진, 전로 OG 머드, 고로 가스 머드, 고로 중력 회분 등이 있습니다. 생산 라인은 필요에 따라 하루 0.5~1,500톤의 원자재를 처리하도록 설계될 수 있습니다.
주요 장점
● 산화아연 로터리 가마는 장비 구성이 간단하여 투자비 절감 및 생산성 향상 효과를 제공합니다.
● 산화아연 로터리 킬른은 소성 및 제련을 통해 단괴를 최소화한 고품질 산화아연을 생산하는 높은 효율을 자랑합니다.
● 전체 산화아연 생산 라인이 원활하게 작동하고 높은 처리량을 달성합니다.
● 전체 생산라인은 목적에 맞게 최적화된 소수의 장비를 활용하여 합리적인 투자를 보장합니다.
작동 원리
가마에 들어가는 재료는 가마 헤드를 향해 이동하면서 지속적으로 회전합니다. 재료에 포함된 코크스 분말이 연소되면 열이 방출되어 특정 온도에서 재료에 포함된 아연이 아연 증기로 환원됩니다. 산소와 만나면 아연은 산화 반응을 거쳐 산화아연으로 전환되고, 이는 연도 가스와 함께 연도 가스 처리 시스템으로 들어갑니다. 버너가 점화되면 재료는 계속 연소되며 루츠 송풍기는 지속적으로 공기를 보충하기만 하면 됩니다.
수직 혼합기는 원뿔형 또는 원통형 호퍼 내부의 수직 나사 주위에 구축된 배치 블렌더입니다. 나사는 바닥에서 재료를 들어 올리고 재료는 벽 아래로 폭포처럼 흘러내리며 몇 분 내에 전체 배치가 순환하고 재결합됩니다. "필요합니까?"에 대한 실제적인 대답은 짧습니다. 건조하고 자유롭게 흐르는 과립 또는 분말을 약 0...
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