수직 혼합기는 원뿔형 또는 원통형 호퍼 내부의 수직 나사 주위에 구축된 배치 블렌더입니다. 나사는 바닥에서 재료를 들어 올리고 재료는 벽 아래로 폭포처럼 흘러내리며 몇 분 내에 전체 배치가 순환하고 재결합됩니다. "필요합니까?"에 대한 실제적인 대답은 짧습니다. 건조하고 자유롭게 흐르는 과립 또는 분말을 약 0...
더 읽기임팩트 크러셔는 높은 파쇄 효율, 낮은 전력 소비, 균일한 제품 입자 크기를 제공합니다. 파쇄 단계 수를 줄이고 생산 공정을 단순화할 수 있어 대규모 및 중규모 파쇄 작업에 적합합니다. 당사의 PF 시리즈 임팩트 크러셔는 로터 사양에 따라 9가지 모델로 제공됩니다. 이 제품은 30kW~440kW 범위의 모터를 갖추고 있으며 최대 950mm의 자재 크기를 처리하고 최대 550t/h의 자재를 생산할 수 있습니다.
응용
야금, 건축 자재, 광업, 고속도로 건설, 광물 처리 등의 산업에서 벌크 재료를 분쇄하는 데 적합합니다.
제품소개
PF 시리즈 임팩트 크러셔는 충격 에너지를 활용하여 압축 강도가 350MPa 이하인 취성 재료를 파쇄합니다. 높은 파쇄율, 과도한 파쇄를 최소화한 균일한 제품 입자 크기, 낮은 에너지 소비, 광범위한 입자 크기 조정 및 재료를 선택적으로 파쇄하는 기능을 제공합니다. 중간 경도의 재료를 2차 파쇄 및 미세 파쇄하는 작업을 모두 수행합니다.
주요 장점
● 다실 균일한 파쇄로 단단한 암석 파쇄에 적합
● 레벨링 플레이트 구조로 내부 균열 없이 더 작은 입방체 방전 입자 보장
● 낮은 프로파일과 큰 피드 볼륨으로 인해 생산 라인 레이아웃이 용이하고 피드 크기가 증가합니다.
● 완전 유압식으로 작동하여 마모된 부품을 쉽게 유지보수하고 교체할 수 있습니다.
작동 원리
임팩트 크러셔는 충격 에너지를 사용하여 재료를 파쇄하는 파쇄 기계입니다. 전기 모터에 의해 구동되는 로터는 고속으로 회전합니다. 재료가 해머 작용 영역에 들어가면 로터의 해머와 충돌하여 분쇄됩니다. 그런 다음 추가 분쇄를 위해 충격 메커니즘으로 다시 던져집니다. 그런 다음 임팩트 라이너에서 튕겨져 나와 추가 분쇄를 위해 해머 동작 영역으로 돌아갑니다. 이 과정은 재료가 내림차순으로 1차, 2차, 3차 충격챔버에 들어가 재료가 원하는 입자 크기로 줄어들고 배출구를 통해 배출될 때까지 반복적으로 분쇄되는 과정을 반복합니다.
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